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La energía es la base material para la supervivencia de la vida. Es un problema importante al que se enfrenta la humanidad en el siglo XXI. Las energías verdes, como la energía eólica, la energía hidráulica de escala moderada, la bioenergía, la energía solar, la energía geotérmica, etc., son cada vez más valoradas por la gente. Entre ellas, la energía solar es la energía limpia con mayor potencial e inagotable. Con el desarrollo de la industria fotovoltaica, sus soportes se han transformado de productos de acero a perfiles de aleación de aluminio , destacando sus ventajas respetuosas con el medio ambiente como ligereza, durabilidad, estructuras diversificadas y reciclabilidad. Con este fin, se diseña una estructura de producto razonable mediante análisis mecánico, que no solo pueda cumplir con los requisitos de uso, sino que también tenga una estructura simple y liviana. 1.2 Requisitos de diseño: (1) Especificaciones del panel solar: 1650 mm × 990 mm × 50 mm (2) Número de paneles solares instalados: 14 ( 3) Conjunto de paneles solares: 2×7=14 (4) Ángulo de inclinación del soporte: 30° (5) Velocidad máxima del viento: 42 m/s (6) Carga de nieve: 0,65 kN/m2 (7) Carga del panel solar: 0,2 kN/m2 (8) Condiciones de instalación: Terreno, categoría de rugosidad del terreno II (9) Estándar de cálculo: JIS C8955: 2011 (10) Vida útil del diseño del producto: 20 años 2 Diseño de resistencia 2.1 Condiciones de diseño ①La carga de nieve es de 0,65 kN/m2 y la velocidad máxima del viento está establecida en: 42 m/s. No se consideran cargas sísmicas. Se puede calcular que el espesor vertical de la nieve es inferior a 1 m, que es un cálculo para lugares normales. ② De acuerdo con lo anterior, se puede suponer que es la carga máxima en un lugar general, y se utiliza la carga compuesta a corto plazo de la carga fija G y la carga de presión del viento W generada por la tormenta, es decir, G+ W; la combinación de carga de G+S cuando hay nieve. ③ Calcule la resistencia a la flexión y la cantidad de flexión del material causada por la presión del viento que sopla desde el frente del soporte (viento a favor) y la presión del viento que sopla desde detrás del soporte (viento en contra), y confirme la resistencia. ④ Altura máxima H=2.175m. 2.2 Cargas asumidas ①Módulo solar de carga fija: Gm =0,2kN/m2; Peso de la vía en forma de T 110: G2= 1,703×9,8/(1,65/2)=0,021kN/m2; Peso de carga fija de vía única en forma de T 110 G= 0,2+0,021=0,221kN/m2; ②Carga de presión del viento: suponga que la carga de presión del viento que sopla desde el frente del conjunto (a favor del viento) es Wp Wp=Cw×(0,6×V0 2 ×E×I) Cw—coeficiente de viento. Este esquema es presión positiva. La fórmula de cálculo es: 0,65+0,009θ=0,65+0,009×30=0,92 V0—Velocidad del viento 42m/s E—Coeficiente ambiental, ya que H=2,175m es menor que Zb=5m Según la fórmula (4), la rugosidad del terreno categoría es II Er=1.7×(Zb /ZG)α =1.7×（5/350）0.15=0.8988 E=Er 2 /m2 La carga de presión del viento (viento en contr...
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Mirando hacia 2023, Guangya Aluminium siempre se ha adherido al camino de desarrollo de "inteligente, tecnológico y de alta calidad", cultivó profundamente las aguas arriba y abajo de la cadena industrial, concentró sus esfuerzos, avanzó de manera constante y ganó una serie de honores. y logros con su desempeño sobresaliente, ha ganado un amplio reconocimiento de muchas agencias de calificación autorizadas y de todos los ámbitos de la vida. Certificado de honor de excelente proveedor. Certificado de Honor de Perfiles de Construcción Certificado emitido por asociación gubernamental. En 2023, Guangya participó en la construcción de muchos proyectos importantes y los materiales de aluminio de Guangya se utilizan en edificios conocidos en el país y en el extranjero. Torre del conocimiento de la ciudad del conocimiento sino-singapurense de Guangzhou Aeropuerto Internacional de Hong Kong Construcción urbana del distrito de Luohu Plum Garden Bahía Sanlong No.1 TORRE PINÁCULO DE BANGLADESH En 2023, Guangya persistió en reducir costos y aumentar la eficiencia, mejorar los niveles de control interno y logró una serie de excelentes resultados. Por ello, ganó el “Premio Trabajo Clave” 2023 de la empresa del grupo. En 2024, estemos llenos de combustible, firmes en el timón y llenos de energía, reunamos fuerzas a través de la unidad, creemos grandes logros a través de la lucha y escribamos un poema más magnífico para la industria manufacturera.
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TORRE PINÁCULO DE BANGLADESH Aeropuerto Internacional de Hong Kong Torre del conocimiento de la ciudad del conocimiento de Guangzhou
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Aviso de vacaciones del Festival de Primavera de 2024 Estimado cliente: A medida que se acerca el Año Nuevo 2024, primero me gustaría desearles a todos un feliz año nuevo y un futuro próspero. ¡Todo va bien y el negocio está en auge! El calendario de vacaciones del Festival de Primavera de nuestra empresa es el siguiente: Tiempo de vacaciones: 30 de enero de 2024 al 20 de febrero de 2024 Hora oficial de inicio: 21 de febrero de 2024 (el duodécimo día del primer mes lunar) Solicite a su empresa (unidad) que organice todos los aspectos del trabajo después de recibir el aviso de nuestra empresa. ¡Gracias por su cooperación! ¡Aviso por la presente! INDUSTRIAS DE ALUMINIO CO., LTD DE GUANG YA
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Lanzado en 2010 con la misión de equipar completamente el sector de la construcción de Arabia Saudita en medio de sus enormes planes de desarrollo, Big 5 Construct Saudi es el principal evento de construcción del Reino. Big 5 Construct Saudi, que ahora se lleva a cabo en Riad, continúa sirviendo como un verdadero testimonio del creciente atractivo del país en el ámbito de la construcción global, reuniendo a los actores de la industria en apoyo de los ambiciosos objetivos de la Visión 2030 del Reino. Ubicado conjuntamente con HVAC R Expo Saudi, Stone & Surface Saudi Arabia, FM Expo Saudi , Windows, Doors & Facades y Saudi Glass, el evento exhibe productos del ciclo completo de la construcción en un solo lugar, al mismo tiempo. Desarrollado para la industria escuchando a la industria, Big 5 Construct Saudi aporta los más de 40 años de experiencia y éxito de la marca Big 5 al bullicioso mercado de proyectos de infraestructura y construcción del Reino. Stand No. 3I160 de GuangYa Aluminium, ¡nos vemos en la feria!
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No hace mucho, la NASA anunció un sistema de propulsión muy vanguardista y tecnológicamente avanzado para los futuros vehículos espaciales. El sistema está dirigido por la filial de la NASA, el Centro Espacial Marshall, y es completamente conocido como Sistema de Tránsito Rápido Electrostático de Heliopausa, también conocido como Sistema de Propulsión de Vela Eléctrica Solar HERTS. ¿Es particularmente futurista mirar sólo la apariencia? ¿Ha trastornado su comprensión de los aviones? Composición estructural de velas electrónicas. La vela electrónica no es tan completa como la superficie de la vela tradicional y, como parte principal del sistema de propulsión, hay unos cables de aluminio particularmente delgados. Sí, no te equivocas. Esos alambres delgados son alambres de aluminio. Por supuesto, este no es un alambre de aluminio común en nuestra vida diaria. Estos alambres de aluminio son extremadamente delgados y largos, con un diámetro de 1 milímetro, aproximadamente el mismo grosor que un clip, y son súper largos, midiendo 12,5 millas, o unos 20 kilómetros. ¿Cuál es el concepto de esta longitud? Tiene casi la longitud de 219 campos de fútbol dispuestos juntos. Una vela electrónica normalmente consta de 10 a 20 cables de aluminio que irradian desde el centro hacia los alrededores. Después de que el cohete alcanza la posición designada, el alambre de aluminio se extiende desde el centro hacia ambos extremos, y se utilizan dos pequeños cohetes para impulsar y completar la tarea de despliegue en forma de abanico del grupo de cables de aluminio. Complete el formulario de despliegue final de la vela electrónica. La fuente de energía de las velas electrónicas Por supuesto, disponer de un sistema de propulsión de vela electrónico de este tipo no es suficiente para zarpar en el espacio. El aspecto importante de la navegación interestelar es la potencia de propulsión. Los motores aeroespaciales tradicionales requieren sus propios propulsores, que representan una gran proporción de la masa total de los cohetes y limitan seriamente la carga útil y la distancia de vuelo de las naves espaciales. Por lo tanto, buscar formas más efectivas de avanzar siempre ha sido la dirección de la investigación científica. Los científicos han centrado su atención en el sol, el máximo jefe energético del sistema solar. Las velas electrónicas son impulsadas por el viento solar generado por el sol. A diferencia del viento compuesto por moléculas de la Tierra, el viento solar es una corriente de partículas supersónicas cargadas de plasma emitidas desde la atmósfera superior del sol, compuestas por partículas como protones y electrones, y los efectos que producen al fluir son muy similares al flujo de aire. . La densidad del viento solar es muy fina e insignificante. Generalmente, en el espacio interplanetario cercano a la Tierra hay entre varias y decenas de partículas por centímetro cúbico, mientras que la densidad del viento en la Tierra es de 268,7 mil millones de moléculas p...
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Principales defectos y causas de los materiales de extrusión de aleación de aluminio Los defectos generalmente se refieren a áreas que no cumplen con los estándares o condiciones del pedido, lo que afecta la apariencia o el uso del producto. Son evitables en la producción y son un reflejo directo de la calidad del producto. Defectos aceptables que solo afectan la apariencia del producto y pueden eliminarse mediante acabado o procesamiento posterior sin afectar su uso, como contaminación de la superficie, rayones y rayones que no estén fuera de tolerancia, picaduras, dobleces, torsiones, espacios planos, peladuras, burbujas, grietas de extrusión, dimensiones, etc. Estos defectos generalmente se producen durante la extrusión y los procesos posteriores de acabado, embalaje y transporte. Defectos inaceptables que no pueden eliminarse mediante acabado o procesamiento posterior, como anillos de cristal gruesos, estratificación, contracción, soldadura deficiente, detección de fallas no calificada, película excesiva de óxido, escoria metálica y no metálica, grietas por tratamiento térmico, sobrequemado o sobrecalentamiento, como así como rayones y rayones excesivos, dobleces, torsiones, espacios planos, descamaciones, grietas por extrusión, dimensiones, etc. Algunos de estos defectos se heredan de la calidad metalúrgica, como inspección no calificada, película excesiva de óxido, escorias metálicas y no metálicas, etc. ., y algunos son causados por motivos de proceso y molde en la producción de extrusión. Contaminación de la superficie, rayones y golpes: escasa conciencia de la calidad durante la producción y falta de protección de las superficies del producto; O hay un problema con el método de embalaje, que puede provocar colisiones o rozamientos durante la rotación y el transporte. Arañazos: el área de trabajo del molde no se limpia a fondo; La pista de trabajo de la prensa o de la sierra no se limpia a fondo. Superficie picada: dureza insuficiente de la zona de trabajo del molde; La temperatura de extrusión es demasiado alta; La velocidad de compresión es demasiado rápida. Doblado, torsión, holgura plana: problemas de diseño del molde; Temperatura o velocidad de extrusión irrazonables; La temperatura del medio de enfriamiento es demasiado baja; Estiramiento insuficiente u otros métodos de acabado. Descamación y burbujas - lingotes sueltos; El tamaño de la plataforma de extrusión no es razonable; Manchas de aceite en la superficie del lingote o cilindro de extrusión; Exprima la temperatura o la velocidad demasiado rápido. Exprima las grietas: la temperatura o velocidad de extrusión es demasiado rápida. Tamaño: diseño de molde irrazonable; El control de la velocidad de extrusión es inconsistente antes y después. Anillo de cristal grueso: control inadecuado de la composición de la aleación; Diseño de proceso de extrusión irrazonable; La temperatura del tratamiento térmico es demasiado alta y el tiempo de aislamiento demasiado largo. Formación de capas:...
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Los perfiles de aluminio son materiales de aluminio con diferentes formas de sección transversal obtenidos por fusión en caliente y extrusión de varillas de aluminio. El proceso de producción de perfiles de aluminio incluye principalmente tres procesos: fundición, extrusión y coloración (la coloración incluye principalmente oxidación, recubrimiento electroforético, rociado de fluorocarbono, rociado de polvo, etc.). Los materiales de aluminio son extremadamente inestables en el aire y pueden formar fácilmente películas de óxido que son difíciles de reconocer a simple vista. Debido a los diferentes métodos de procesamiento de las piezas de aluminio, como la fundición, el corte directo de láminas extruidas, el procesamiento mecánico de precisión o el tratamiento térmico o la soldadura después de diferentes procesos, la superficie de la pieza de trabajo presentará diferentes estados y diversos grados de suciedad o marcas. Por lo tanto, en el proceso de pretratamiento, el proceso de pretratamiento debe seleccionarse en función de la situación real de la superficie de la pieza de trabajo. En el proceso de pretratamiento, debe tenerse en cuenta que, aunque la película de óxido natural en la superficie de las piezas mecanizadas finas solo se forma inicialmente, se forma una capa de óxido excesivamente gruesa durante el proceso de fundición en la superficie que no ha sido mecanizada. y se forma una capa de coque aceitoso y sinterizado antes de que la pieza de trabajo se transfiera al proceso de tratamiento térmico o soldadura. Las precauciones de tratamiento para estas situaciones son las siguientes: (1) Se debe prestar atención al proceso de pretratamiento de las piezas maquinadas con precisión: aunque la película de óxido natural en la superficie de las piezas maquinadas con precisión solo se forma inicialmente y es fácil de quitar, es pesada y grasosa, especialmente dentro y alrededor los ojales (agregados debido a las necesidades de lubricación durante el mecanizado). Estos tipos de piezas de trabajo deben limpiarse primero con disolventes orgánicos. Si se lava directamente con álcali, no solo el aceite es pesado y difícil de eliminar, sino que la superficie maquinada con precisión no puede resistir la fuerte corrosión alcalina a largo plazo. El resultado también afectará la rugosidad y el ajuste de tolerancia de la superficie de la pieza de trabajo, lo que eventualmente un producto de desecho. (2) Los problemas que deben tenerse en cuenta en el proceso de pretratamiento de piezas moldeadas de fundición. No todas las superficies de las piezas fundidas han sido procesadas mecánicamente. Las superficies sin mecanizar tienen una capa de óxido excesivamente gruesa formada durante el proceso de fundición, y algunas incluso contienen capas de arena. En este momento, la película de óxido original en esta área debe eliminarse primero mediante métodos de mecanizado o pulido con arena, o procesarse después del lavado con álcali. Solo de esta manera se puede eli...
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Actúa según las órdenes y toma la iniciativa En 2022, la situación epidémica interna es grave y muestra una situación multifacética. Shenzhen, Jilin, Shanghai, Hong Kong y otros lugares hacen sonar la alarma epidémica. Guangya Aluminium se esfuerza por expandir su negocio y promover un desarrollo de alta calidad. Al mismo tiempo, también presta mucha atención a varios lugares. El último desarrollo de la epidemia. Después de enterarse de las necesidades de construcción de la instalación de tratamiento de aislamiento comunitario permanente diseñada y construida por el gobierno central de Hong Kong, Guangya Aluminium Co., Ltd. tomó la iniciativa de contactar al constructor del proyecto para cumplir con precisión los estándares técnicos y los requisitos de los perfiles de aluminio. , y ayudar en la construcción de "Hong Kong Penny's Bay Phases 5 & 6 y su apertura". Después de casi dos meses de intensa construcción, este proyecto se completó y entregó el 28 de abril de 2022 y se puso en funcionamiento sin problemas, lo que brinda una garantía sólida para la respuesta de Hong Kong a la prevención y el control de la epidemia. Para atacar la fortaleza, y la "epidemia" es un deber ineludible La instalación de aislamiento adicional en Penny's Bay cubre un área de más de 450 000 metros cuadrados y tiene un área de construcción de más de 260 000 metros cuadrados. Es el proyecto de instalación de tratamiento y aislamiento comunitario más grande de Hong Kong. Una vez finalizado, proporcionará más de 6.500 unidades de aislamiento. La instalación de aislamiento adicional en Kai Tak cubre un área de más de 80 000 metros cuadrados, con un área de construcción de más de 140 000 metros cuadrados. Una vez finalizado, proporcionará más de 3.000 unidades de aislamiento. Ambas instalaciones de aislamiento fueron diseñadas y construidas por China State Construction International. Una vez que el proyecto esté completamente operativo, se espera que proporcione alrededor de 9500 unidades de aislamiento para Hong Kong. Este proyecto tiene una gran cantidad de trabajo, un tiempo de entrega ajustado, altos estándares y una gran responsabilidad. Ante la nueva epidemia de la corona en Shenzhen y Dongguan, Guangya Aluminium Co., Ltd. mejora los métodos de proceso ( anodizado de 25 um de espesor ) y se esfuerza por garantizar el suministro de materias primas que cumplan con los estándares de aceptación locales en Hong Kong en el menor tiempo posible. hora. Con el fin de acortar aún más el tiempo de entrega, los equipos de producción y entrega de Guangya trabajaron arduamente toda la noche para aprovechar el progreso y se esforzaron al máximo para ayudar al Proyecto del Centro de Aislamiento y Prevención de Epidemias de Hong Kong en el suministro y transporte de materiales para puertas y ventanas. , y contribuyó al trabajo de prevención y control de epidemias de Hong Kong. Misión gloriosa, a la altura de la confianza pesada Guangya Aluminium respondió y cooperó activamente dura...
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Red IPv6 compatible
