Ⅰ. Amarillamiento de perfiles de aleación de aluminio.

1. Definición: Algunas impurezas se mezclan en la película de óxido, lo que hace que la película se vuelva amarilla.

2. Fenómeno: cuando esta película se usa para la coloración electrolítica, el tono del color cambia.

3. Motivo:

una. Hierro en el electrolito o materiales de aleación, perfil de aluminio industrial, silicio, etc. se mezclan en la película, lo que hace que la película sea amarilla.

b. Las condiciones del proceso de anodizado no son adecuadas, es decir, oxidación baja y oxidación de alta densidad de corriente, lo que da como resultado la formación de una película gruesa extraña.

4. Contramedidas:

una. Reducir la concentración de hierro y silicio en la aleación y el electrolito.

b. Optimizar las condiciones del proceso de anodizado.

Ⅱ. La superposición de perfiles de aleación de aluminio.

1. Definición: el material se superpone durante la oxidación y la película se forma de manera anormal debido a la proximidad anormal.

2. Fenómeno: La huella del perfil laminado se puede ver desde la parte donde no se produce la película y la parte adelgazada al final, ya veces se puede ver parte del arco iris (color de interferencia).

3. Motivo: si los materiales de aluminio están dispuestos demasiado densos en la electrólisis, puede ocurrir un contacto anormal.

4. Contramedidas:

una. Mantenga un espacio de encuadernación adecuado.

b. Accesorio de sujeción.

C. Retire el accesorio deformado.

d. No izar perfiles deformados y doblados.

mi. Ajuste la cantidad de agitación y circulación.

Ⅲ. Gas acumulado (bolsa de aire) de perfiles de aleación de aluminio

1. Definición: El gas generado en la electrólisis o el aire que se usa para remover se queda en los huecos o esquinas del material, por lo que no puede formar una película de óxido, y normalmente no puede ser coloreado.

2. Fenómeno: En los huecos o esquinas del material, la película es parcialmente delgada o está ausente, y no se puede obtener un color uniforme cuando se realiza la coloración electrolítica.

3. Motivo: El ángulo de elevación no es adecuado o se ve afectado por la forma del material. En el hueco o esquina del material, el gas reaccionado por el marco del perfil de aleación de aluminio y el aire utilizado para agitar permanecen, lo que dificulta la formación y coloración de la película.

4. Contramedidas: adopte el ángulo de elevación y el método de carga para que el gas sea fácil de descargar.

Ⅳ. Los puntos negros de los perfiles de aleación de aluminio.

1. Definición: Debido a la precipitación local de la fase intermedia β', aparecen manchas negras o blancas después de la anodización.

2. Fenómeno: es posible que vea puntos negros, blancos o grises con un espacio aproximadamente igual a lo largo de la dirección de extrusión. Estas manchas son en su mayoría precipitados de Mg2si con baja dureza.

3. Razón: (Mg2si) la precipitación de fase intermedia ocurre cuando el material extruido está en contacto con el lecho de enfriamiento durante el proceso de enfriamiento rápido y recalentamiento. La superficie de aluminio donde se precipita la mesofase se vuelve rugosa durante el proceso de descontaminación y se forma una estructura de película desordenada por anodización.

4. Contramedidas:

una. La recuperación se suprime mediante un ventilador de refrigeración o similar.

b. Reducir la conductividad térmica del material en contacto con el perfil extruido.

Ⅴ. Pulverización (película de polvo) de perfiles de aleación de aluminio

1. Definición: El polvo blanco formado en la superficie de la película después del anodizado.

2. Fenómeno: después de la anodización, la película es polvorienta blanca y opaca, y es fácil de limpiar el polvo frotando a mano.

3. Motivo: electrólisis a largo plazo a alta temperatura, electrolito de alta concentración o inmersión a largo plazo después de la electrólisis, la película se disuelve y pulveriza químicamente.

4. Contramedidas:

una. Baje la concentración y la temperatura del electrolito.

b. Reducir la cantidad de iones de aluminio.

C. Acortar el tiempo de remojo.

Ⅵ. Cortocircuito de perfiles de aleación de aluminio (corrosión eléctrica, disolución de película, ignición)

1. Definición: Durante la electrificación, el material está en contacto con el poste y una parte del material se disuelve.

2. Fenómeno: durante el proceso de electrificación, el material y el contraelectrodo se cortocircuitan y parte del material se disuelve debido al exceso de corriente.

3. Razón: El material está en contacto con el poste, o cortocircuitado por el perfil descendente.

4. Contramedidas:

una. Mejora el arreglo.

b. Evite que el material se balancee.

C. Retire el material que cae.

d. Ajuste la distancia entre postes.