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La pulverización de polvo es el proceso de pulverización de una capa de polvo sobre la superficie de un sustrato de aleación de aluminio a través de la acción electrostática. La adhesión, la resistencia a la intemperie, la resistencia al pelado y la resistencia a los rayos UV de su recubrimiento son fuertes y el recubrimiento es denso, lo que es incomparable con el tratamiento superficial general de los perfiles de aluminio. El efecto de rociado es superior al proceso de pintura en términos de resistencia mecánica y resistencia al envejecimiento, y el costo también es menor que el mismo efecto de pintura.
El proceso de pulverización de polvo adopta una tecnología ecológica y respetuosa con el medio ambiente, que no contiene disolventes ni sustancias tóxicas volátiles, no contamina el medio ambiente y el polvo se puede reciclar. Tiene las características de conservación de energía, seguridad y menos contaminación. El perfil de aluminio para pulverización de polvo tiene una vida útil de 30 años en condiciones normales. Su revestimiento superficial no se desvanece, decolora ni agrieta en 5 a 10 años, con un espesor de película uniforme. Su resistencia a la intemperie y la resistencia a la corrosión son superiores a los materiales de aluminio ordinarios.
Proceso de pulverización de polvo: diagrama de flujo del proceso de pulverización vertical (horizontal): carga → pretratamiento (cromización) → pulverización → curado → caída del marco
Propósito de cromado: Generar un recubrimiento de cromo fino y estable en la superficie de los materiales de aluminio. Esta capa de película tiene cierta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y buena capacidad de adsorción, lo que mejora la adherencia del revestimiento durante la pintura.
Solidificación: la pulverización de polvo se somete a horneado, nivelación y solidificación a alta temperatura para formar recubrimientos finales con efectos variables; En la pulverización de polvo, la temperatura y el tiempo de cocción y solidificación de los recubrimientos en polvo juegan un papel decisivo en el rendimiento de solidificación de la película de recubrimiento. Por lo tanto, es necesario someterse a múltiples pruebas y clasificar razonablemente los objetos rociados para determinar el número y la disposición de las partes colgantes, así como la temperatura y el tiempo de horneado y curado correspondientes, para garantizar la calidad de los productos recubiertos.
Diferentes proporciones de polvos tienen diferentes efectos visuales para satisfacer las necesidades personalizadas de los clientes. Los perfiles de aluminio rociado con polvo con colores ricos, colores uniformes y alta rentabilidad se utilizan cada vez más en China, y la aplicación de rociado personalizado y de moda está aumentando. Los perfiles de aluminio rociado electrostático en polvo se pueden construir con varios efectos decorativos a través de la combinación de colores y la coordinación basada en la relación espacial entre las paredes, el aluminio y el vidrio. Los diversos colores y efectos de apariencia de la pulverización de polvo pueden satisfacer las necesidades de construcción de edificios con diferentes estilos, brindando a los diseñadores un espacio de diseño más amplio.
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